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水试漏的方法传统上我们使用水对换热器的试漏，就是将水注入换热器中，注满水后再用水泵对换热器中的水进行打压，使之达到一定的压力，进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水，再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较严重，水压在较低时就会发生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充压试漏，反复进行，增加换热器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间，泄漏的部位需要动火补焊消漏时，又要对泄漏部位进行干燥处理，否则影响补焊消漏的质量。如果泄漏的换热器内部有可燃介质，必须进行氮气置换，合格后才能动火补焊消漏作业，否则会产生着火和，危及人身和设备的安全
大型化工装置定期每年检修清洗钝化工程经验，认为换热器的定期清洗有以下作用：：提高换热效率，节约能源;第二：延长设备使用寿命第三：提高生产效率和产品质量 第四：减少经济损失..= 换热器一般结垢原因是换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使换热器堵塞腐蚀和管道线路失效，造成化工装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，化工装置系统停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生生产事故。
热传导管换热器换热器渗漏时的解决方案
今日我跟大伙儿详细说明螺旋板换热器渗漏时的解决方案。
热传导管换热器换热器渗漏是换热器应用中为普遍的设备维修管理顾虑，渗漏主要是腐蚀导致的，一小部分是由于换热器规格型号选择和换热器本身的生产工艺流程缺陷，螺旋板换热器的腐蚀方法压根有二种：电化学反应和化学腐蚀。螺旋板换热器在生产制造时，不锈钢封头与导热管的电焊焊接通常采用技艺电弧焊，电焊焊接样子存有不一样水平的缺陷，如洼陷、出出气孔、夹渣等，电焊焊接内应力的散播都不匀称。安全通道内发生了串漏则针对串漏过的建立较为艰苦。
为了更好地尽快可以能够更好地的查出来漏过,SS-I型螺旋板换热器是由2个封闭式且单独的螺旋式安全通道组成.选用了钻孔的方式。钻孔时,钻孔部位应定在换热器一端的同一个螺旋式安全通道上,且为十字交叉形排序,钻孔时还应尽可能确保不可以铁注消进换热器内,令其其安全通道畅顺。 
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